一、适用范围: 本工艺供新、旧普通水泥外墙平涂深圳市广田环保涂料有限公司G9901水性氟碳外墙色漆体系时参考使用。请仔细查阅以下工艺流程、施工条件和注意事项,按产品施工要求使用。
二、施工配套材料和主要工序: 工序
材料
配比
耗量(kg/m2)
施工方法
腻子
2道
外墙专用抗裂粗腻子
2.5
批刮
1道
外墙专用抗裂细腻子
1
批刮
3
底漆
1道
G108 弹性平涂外墙底漆
加水5~10%
0.12
辊涂
4
面漆
2道
GL9901水性氟碳外墙漆
加水5~10%
0.18
辊涂
罩面漆
1道
GL2001罩面清漆(硅丙)
加水0~5%
0.12
辊涂
三、施工工艺:
(一)基面要求和处理 1、平整:符合国家标准《GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范》规范,达到高级抹灰要求。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
分隔条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5米拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5米拉通线,用钢直尺检查
3、可施工墙面最终要求平整、干燥、无尘、无明水、无油污、无疏松起砂及浮灰现象。
(二)批刮G100C双组份粗腻子、G101C双组份细腻子 1、功用:找平墙面,减弱水泥批荡层碱性对底面漆的影响
2、施工工具:批刀或刮刀、砂纸
3、施工要求:
1)按腻子说明书要求进行配比,腻子:腻子用粘接剂=25:1。
2)用手持搅拌机充分搅拌均匀至无疙瘩,并用水逐渐调整至适合施工的粘度。
3)先用粗腻子点补凹陷较大部位,然后满批整墙。
4)每遍批刮要压实,且不宜过厚。墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平。
5)对于新墙,先批刮G100C双组份粗腻子2遍,然后保养打磨后再批刮G101C双组份细腻子1遍;旧墙翻新可根据墙面状况,只批刮细腻子局部找平。
6)用靠尺辅助刮平,确保基面经批刮后平整度差达到要求。
7)在25℃、相对湿度≤75%条件下,腻子干燥1小时变白后即可用水砂纸打磨平整。在1~4小时内打磨最好,时间太久,将难以打磨。
8)打磨完后,适当喷水养护。
9)在吸水性强的基层上施工时,应先用水润湿基层,再开始批刮腻子。
10)调配好的腻子必须在3小时内用完。否则易影响腻子粘结力,造成空鼓。
11) 腻子干燥后要求平整,坚硬不掉粉。
12)腻子全部施工完成后,保养干燥24h(25℃天气条件下,低温天气时间需适当延
长)再开始涂装抗碱封闭底漆。
(三)涂装1008硅丙外墙抗碱封闭底漆 1、功用:封闭潮气、基层盐碱、保护面漆、提高层间附着力、增加涂层丰满度。
2、施工工具:漆刷、辊筒、喷枪
3、施工要求:
1)施工前应先仔细阅读产品包装上的使用说明。
2)开罐后应略为搅拌,加入0~10%清水稀释,并均匀搅拌。已稀释的涂料不要倒回原包装内。
3)从上到下均匀涂装,防止漏刷、漏辊现象;涂装抗碱底漆后严禁打磨。
4)根据不同施工工具,按说明书规定的重涂间隔及涂膜厚度保证涂装质量。
5)抗碱底漆可根据不同地区的墙体碱性程度涂刷1~2遍,抗碱底漆可以起到均衡底材的吸收及增强底材的强度的作用,从而增加面漆的附着力,还可以有效地阻止底材里的碱渗到表面,防止漆膜被碱破坏。
6)抗碱底漆施工后干燥2~3小时(25℃天气条件下,低温天气时间需适当延长),再开始面漆涂装。
(四)辊涂G9901水性氟碳外墙漆 1、功用:提供杰出的立面防水功能、防霉抗藻性能、抗污染性能、抗紫外光老化性能、 耐酸雨性能、15年以上耐候性能、鲜艳色彩等保护及装饰功能。
2、施工工具:漆刷、辊筒、喷枪
3、施工要求:
1)施工前应先仔细阅读产品包装上的使用说明。
2)开罐后应略为搅拌,加入5~10%清水稀释,并均匀搅拌。已稀释的涂料不要倒回原 包装内。
3)根据不同工具,按说明书规定的重涂间隔及涂膜厚度保证涂装质量。
4)面漆施工2~3遍,每遍间隔2~3小时(25℃天气条件下,低温天气时间需适当延长);
5)采用“Z”字形方法涂装,每个分割线内的墙面要一次施工完毕,在墙体转角或分割缝处停工,以免出现明显接缝及漆膜厚薄不均匀现象。
6)最终涂装效果要求整体色泽均匀、光泽一致、漆膜平整。
四、注意事项: 1、施工环境要求:温度在5℃以上,空气相对湿度小于80%。
2、避免在低温、雨雪、霜冻、高湿、大风及尘土飞扬天气条件下施工。
3、施工期间注意当地天气预报,要求施工前24小时、施工后24小时内无雨。
4、请佩戴合适的防护用具,如沾染眼睛,应立即用大量清水清洗,必要时就医。
5、请将涂料放置在儿童取不到的地方。
6、切勿将多余涂料倒入下水道及排水管,以免污染环境、发生堵塞。
7、废弃物的处置应符合国家和地方的环保法律法规。
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